Имя клиента: Машиностроительная компания в Шэньчжэне.
Место применения: автоматическая машина для резки стекла.
Положение установки: измерительная поверхность машины (правый нижний угол)
Модель продукта: P100-07C2410
Автоматическая машина для резки стекла состоит из шагового или серводвигателя, привода и системы управления с ЧПУ, а также оснащена отрезным кругом. Он может резать несколько ножей одновременно, а также осуществлять линейную, неравномерную и круговую резку фотоэлектрического стекла и ультратонкого стекла. Поэтому требования к стабильности и точности оборудования очень высоки.
В настоящее время в оборудовании по-прежнему используется ручной смазочный шприц для ручной смазки. Регулярно добавляйте определенное количество смазки в каждую точку смазки. Из-за большого количества точек смазки оборудования (40 точек смазки) и рабочего цикла оборудования не фиксировано, поэтому добавление смазки затруднительно, требует много трудовых и материальных ресурсов, а также увеличивает производственные затраты. Во-вторых, оборудование представляет собой автоматизированное оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, и цена его относительно высока. Если смазка неправильная, оборудование изнашивается и перестает работать, что приведет не только к потере оборудования, но и к затратам, связанным с задержкой производства.
На этот раз мы рекомендовали серию сменных ручных смазочных насосов P100 в соответствии с потребностями клиента. Насос имеет предохранительный клапан и образует однолинейную централизованную систему консистентной смазки с распределителем под давлением. В этой системе используется в общей сложности 1 электрический насос для смазки (картриджная версия), напряжение 24 В, емкость 700 мл может заменить стандартный картридж для смазки, использование распределителей: 4 распределителя под давлением с 6 выходами, 2 распределителя под давлением с 8 выходами. также 15-метровые трубы и несколько фитингов. Насос установлен сбоку машины и обеспечивает смазку в общей сложности 40 точек смазки.
В этом случае, поскольку к смазываемому оборудованию предъявляются особые требования к точности и стабильности, мы уделяем особое внимание дозируемому количеству распределителя в системе смазки и его стабильности при настройке плана, чтобы обеспечить смазку каждой точки смазки. Мы также добавили соответствующее устройство мониторинга реализации, которое может вовремя подавать сигнал тревоги при возникновении каких-либо отклонений в линии системы смазки, а также своевременно находить и устранять их.
