Transformasi Sistem Pelumasan Mesin Bubut Biasa Besar

  • Penulis postingan:
  • Posting diterbitkan:15 Januari
  • Kategori postingan:Aplikasi
Anda sedang melihat Transformation of Lubrication System of Large Ordinary Lathe

Nama pelanggan: Perusahaan USG
Model peralatan: mesin bubut biasa besar CW6163X2000
Situs aplikasi: transformasi mesin bubut biasa yang besar
Posisi pemasangan: bagian belakang dudukan pisau
Model produk: P100-032410

Mesin bubut biasa skala besar CW6163X2000 memiliki 12 titik pelumasan, yang masing-masing melumasi batang sekrup dan tiang alat putar, dan operator bubut bertanggung jawab atas pemeliharaan. Poros utama, batang sekrup, blok geser, dan blok geser mesin bubut dirawat secara rutin setiap tiga hari sekali, sehingga memerlukan banyak perawatan. Karena pemeliharaan dilakukan oleh operator yang mengoperasikan mesin bubut, maka pemeliharaan manual dilakukan secara manual, dan kualitas pemeliharaan serta waktu pemeliharaan tidak dapat dijamin, yang akan mempengaruhi kestabilan peralatan.

Kali ini, kami merekomendasikan pemasangan sistem pelumasan terpusat satu jalur berdasarkan distribusi titik pelumasan peralatan. Komponen utama dari sistem ini meliputi: P100-032410 300ml pompa gemuk listrik pelepas tekanan kompak, 1 distributor bertekanan, 12 outlet, selang resin gemuk bertekanan tinggi 5 meter, terutama digunakan untuk jalur utama, dan Ada beberapa alat kelengkapan pipa dan sebagainya. .

Pemasangan sistem pelumasan terpusat harus menggunakan cara yang lebih datar dan hemat tempat. Letak pemasangan pompa tidak akan mempengaruhi pengoperasian mesin bubut, oleh karena itu pompa kami pasang pada bagian samping yang mudah dioperasikan dan aman. Karena mesin bubut hanya perlu dilumasi setiap tiga hari sekali, kami mencoba mengatur sistem ke waktu mulai mesin untuk mengontrol pengoperasian pompa.

Sistem pelumasan terpusat yang dikembangkan oleh perusahaan kami dirancang sesuai dengan jumlah gemuk yang diperlukan untuk pelumasan peralatan mekanis yang wajar dalam kondisi pengoperasian, dan menyadari bahwa siklus pelumasan dapat diatur sesuai dengan waktu penggunaan peralatan selama pengoperasian. Sistem ini dapat secara otomatis dan memaksa pelumasan secara teratur dan kuantitatif untuk memastikan bahwa peralatan dilumasi secara efektif, mengurangi kehilangan gesekan, mengurangi biaya pengoperasian, meningkatkan efisiensi pengoperasian, memperpanjang umur komponen, dan meningkatkan keselamatan peralatan.